选择合适的加工材料很重要。实验表明当工件材料的硬度超过一定程度滚刀磨损会明显上升，当走刀量过大时切削过程的冲击和振动也会过大导致折断刀齿，从而造成异型铸钢齿轮表面质量下降，因此在选择材料的时候硬度尽量控制在范围内。其次就是合适的切削速度，因为每种材质都对应着一个较佳切削速度，切削速度过慢或过快都会使齿轮加工面产生鳞状毛刺，所以当速度合适时毛刺的产生就是可控的。另外它的接触精度也很重要。如果齿轮加工精度低，齿面粗糙并且在咬合的时候只有少数几点接触时就会产生噪声和振动。这个时候研磨就显得很重要，它可以使精度提高两个等级以上。然后就是安装，在齿轮工作中滚齿刀对齿轮的径向压力很大，如果工件装的不牢固，滚齿刀会在齿轮的齿面产生震动，这种震动可能会导致齿轮的齿面产生微裂纹。所以安装问题也十分重要，如果有裂痕产生，齿轮的寿命也会有很大影响。

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